بایگانی برچسب: s

کفسابی سنگ گرانیت

کفسابی سنگ گرانیت

یکی از اصلی ترین تقسیم بندی سنگ ها در رشته زمین شناسی ، طبقه بندی آن ها در شاخه های سنگ های رسوبی ، سنگ های دگرگونی و سنگ های آذرین می باشد . به بیانی ساده و ملموس ، سنگ رسوبی به دسته ای از سنگ ها اتلاق می گردد که در اثر انباشته شدن لایه های گل و لای در کف رودخانه ها ، دریاها و اقیانوس ها و سخت شدنشان در اثر فشار و با گذشت زمان به وجود آمده اند . رسوب داخل کتری که مثالی عینی از این روند می باشد ، در واقع نوعی سنگ رسوبیست ؛ از دیگر سنگ های رسوبی پرکاربرد نیز می توان به سنگ آهک و نمک اشاره کرد ، سنگ هایی که ساختاری لایه لایه ( که نشانه سنگ های رسوبی است ) دارند . دسته بعدی  سنگ های دگرگونی یا دگرگون شده اند ، این سنگ ها در ابتدا می توانسته اند از هر طریقی بوجود آمده باشند ، ولی به این دلیل که در معرض گرما و فشار زیاد ، فرم و ساختار اولیه خود را از دست داده اند ، به سنگ های دگرگونی معروفند . برخی از سنگ های مرمر از خانواده سنگ های دگرگونی می باشند که تحت فشار و دمای زیاد در لایه های درونی زمین پرورش یافته اند ؛ در نهایت نیز سنگ های آذرین وجود دارند . سنگ های آذرین سنگ هایی زاده شده از مواد مذابند . مواد مذابی که بطور سیال در لایه های زمین وجود دارد ، پس از پیدا کردن راهی به سطح زمین – به عنوان مثال از دهانه یک آتشفشان – پس از مدتی سرد شده و به سنگ تبدیل می شوند ، به این گونه سنگ ها سنگ آذرین بیرونی یا خارجی گفته می شود . حال اگر مواد مذاب مذکور بدون راهیابی به فضای باز سرد شوند ، به سنگ آذرین درونی یا داخلی تبدیل می گردند . حال گرانیت به عنوان یکی از پرکاربردترین سنگ های پیرامون ما ، یکی از همین سنگ های آذرین درونی می باشد . در ساختار گرانیت ، موادی چون کوارتز ، فلدسپات و میکا وجود دارند که با توجه به میزان تغییرات هریک از این کانی ها ، رنگ ، میزان مقاومت و وزن سنگ تغییر می کند . از مهمترین ویژگی های گرانیت می توان به مقاومت بالای آن در برابر ضربه و مواد شیمیایی اشاره کرد ، لذا یکی از پرطرفدارترین مواد مورد استفاده در ساخت نمای یک ساختمان و یا فضای درونی یک آزمایشگاه ، گرانیت می باشد . از سویی دیگر ، رنگ های پرشمار این نوع سنگ ، سبب شده است تا قدرت انتخاب مهندسان و کارفرمایان بیشتر شده و با توجه به امکان شکل پذیری بالای این محصول ، در هر اندازه و شکلی مورد استفاده قرار گیرد . سنگ فرش خیابان و راه پله ، استخر ، سرویس های بهداشتی و آشپزخانه از دیگر اماکن پرکاربرد این نوع سنگ می باشند . علی رغم همه این ویژگی ها ، بدیهیست که این ماده پس از مدتی تار و کدر شده و یا در اثر ضربه آسیب ببیند ، بدون شک  بهترین راه برای حل این معضل ، کفسابی می باشد . کفسابی گرانیت سبب می شود تا لایه های رویی این ماده تراشیده شود و سطحی تازه ظاهر می شود . ترمیم ناخنک ها و درزهای احتمالی بین قطعات نیز به کمک رزین انجام می شود که پس از کفسابی ، سطحی یکدست و هموار نمایان می گردد . کفسابی گرانیت علاوه بر افزایش عمر آن ، می تواند درخشندگی بی نظیری نیز به آن ببخشد که این امر با کمک کفسابی ایتالیایی میسر است و منجر به خودنمایی سطحی لوکس و زیبا می گردد .

کفسابی سنگ

کفسابی سنگ

کفسابی سنگ در واقع همان کفسابی معمولی با همان متد و تعریف ( سابش سطوح به اندازه لازم برای رسیدن به سطحی صاف و صیقلی ، به منظور از بین بردن معایب و نارسایی های سطح ، لکه های آن و پر کردن حفره های احتمالی ) می باشد ، با این تفاوت که سطح مورد نظر ما سنگ می باشد .

کفسابی سنگ ( هر نوع سنگی ) معمولا از ۴ قسمت تشکیل می شود که اجرای ۲ مرحله  اول پایه و اساس کفسابی بوده و ۲ مرحله بعدی جنبه پرداخت بیشتر و وسواس در حصول خروجی ایده آل را دارد .

در مرحله اول که سخت ترین و وقت گیر ترین قسمت کار می باشد ، کفساب باید تراش اولیه را به سنگ بدهد . سختی این مرحله به دلیل وجود ناهمواری های غیر قابل هضم و سختی زیاد آن برای دستگاه کفسابیمی باشد . پس از این مرحله و رسیدن ارتفاع سطح مورد نظر به اندازه های استاندارد حداقلی ، مرحله ساب های خط زدایی فرا می رسد که از ۲ تا ۱۰ مرحله فرعی می تواند باشد . این مرحله شامل پرداخت سطح با لقمه های ظریف تر است و در هر مرحله مقداری از اندازه سطح کاسته شده و به همان میزان هموار و صیقلی می گردد .

برای خیلی از کارفرمایان این قسمت پایان کار کفسابی سنگ است ؛ به این دلیل که به اهداف تعریف شده خود رسیده و دلیلی برای ادامه مراحل کفسابی نمی بینند ( کما اینکه سطحی صاف تر تاثیری در احقاق هدفشان نداشته و فقط هزینه بیشتری متحمل شده اند . )

مرحله سوم کفسابی که به مرحله ی پیش پرداخت معروف است ، آخرین بتونه کاری های لازم انجام شده و با توجه به تجربه کفساب ، جنس سنگ ، نوع دستگاه کفساب و لقمه های آن سابشی مشتمل بر۳ الی ۷  مرحله اعمال می شود . در مرحله آخر نیز که به «آینه شدن» معروف است ، با استفاده از پولیش و واکس ، سطح مذبور سلب خورده و در نهایت زمین درخشان و یکدست ما آماده است .